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ISTA是International Safe Transit Association的简称，中文可以翻译成国际安全运输组织，其历史可以追溯至1948年8月9日，一个名为National Safe Transit Committee（NSTC）的组织因为陶瓷产品再运输过程中的严重破损问题而诞生。来自Westinghouse电子公司的Ralph Bisbee先生是NSTC的首任主席，他从1929年就开始做一些产品运输前的模拟运输方面的实验并有所收获。

NSTC一开始就已‘预防比补救更重要’为目标来设计一系列标准模拟运输实验方案，以确保产品能够恰当的抵抗流通运输过程中的可能的给类冲击和振动，最先的一个标准测试方案被称为‘1A’。1952年第一个标有‘已做运输实验（Transit Tested）’的标签被贴到在全美运输的产品上而NTSC的第一个标准则逐渐被广泛接受。

1963年NSTC的（授权实验室做试验并使用其标签）的权力被卖给了New York的Container Testing Lab公司但是但该委员会基本的工作内容没有变，还是继续制定相关的模拟实验方案并招募会员。1971年换成了United Parcel Service（UPS）公司拥有NSTC的权力。

1973年NSTC收回了这种权力并自己组织成为公司性质的非营利性机构，同时其更名为National Safe Transit Association（NSTA）并且总部搬到了Chicago，Carroll Barnes成为了改组织的首任主席。1979年当Ellis Murphy成为主席带来了新的管理层，此时一些基本的NSTA实验方案得到了改善和提高。

1991年NSTA因为其服务的地理领域扩大而改名为National/International Safe Transit Association（N/ISTA）。1994年，在经过二十多年的组织调整和技术完善，这个组织终于改称为现有的ISTA，并且在其检测方案里加入了一些新的检测技术。

1995年，当Ed Church和Dennis Young称为ISTA协会新的管理者时，其总部又迁到了Michigan州的Lansing市（著名的包装学府MSU就在这里，知名的运输包装试验设备供应商Lansmont在这个城市也有实验室）并且开始从事一些商业活动。ISTA内部频繁的技术交流又带来更多新的检测方案，与此同时，ISTA开始集中精力做些运输包装培训和教育方面的工作，而ISTA和IoPP组织的称为“Dimensions”的年度研讨会，现在则已成为运输包装界最知名的学术会议（下一界将于2007年3月27-30在Florida Orlando召开）。

从2000年开始，ISTA一直注重于写出更好的实验方案以满足日益复杂的产品运输流通环境对模拟运输包装实验的要求，并且从2003年开始重点使用Internet网络来传播相关技术和商业信息。

ISTA 运输包装测试
　　消费品的质量和安全性能如何，直接关系到消费者的利益。货物能否在经过长途的运输，经受各种不同的环境条件，并安全无损到达客户手中？这些都是每个买家所关注的问题。如果产品不妥善包装，难免会受损，并产生产品质量和安全问题。因此通过对产品进行运输包装的测试，可以尽早发现问题，以免利益和名誉受损。

ISTA简介
　　ISTA(International Safe Transit Association)，即国际安全运输协会，是一个国际性的非牟利组织，其前身是NSTA - 美国国家安全运输协会，目前在全世界的会员已有数百家知名的货运公司和实验室。它一直致力于协助会员开发有效的包装、方法、后勤系统等，以提高产品的运输包装安全性能，从而防止或减少产品的在运输和搬运过程中遇到的损失。该组织已经发布了一系列的标准以及测试程序和测试项目等文件，作为对运输包装的安全性能进行评估的统一依据。1999年初深圳天祥质量技术服务有限公司获得了ISTA的认证，可以提供一系列的运输包装测试和质量评估服务，并可以签发ISTA认可的正式包装运输测试报告。

ISTA的测试程序ISTA 运输包装测试标准

　　自1948年第一个美国测试程序手册建立以来，ISTA运输测试程序已成为产品包装专业测试领导者。其设计目的在于协助产品的运输商减少产品在运输及搬运的过程中的损失以达至最小值。
　　ISTA目前有六个系列的测试，主要包括1A，1B，1C，2A，2B，2C, 3C，3D，3E等测试程序。基本测试如：
　　•1A 重量在150磅（68.2公斤）及其以下的经包装完善的产品的振动测试，跌落测试等。
　　•2A 重量在150磅（68.2公斤）及其以下的经包装完善的产品的环境测试、压力测试，振动测试及跌落测试等。
　　•1B 重量在150磅（68.2公斤）以上的经包装完善的产品的振动测试，斜面冲击测试等。
　　•2B 重量在150磅（68.2公斤）以上的经包装完善的产品的环境测试、
压力测试，振动测试及斜面冲击测试等。

ISTA的包装测试项目介绍
　　包装测试是模拟包装产品在实际运输过程中可能经受各种振动、受压、跌落、冲击、温湿度等环境因素对产品造成的破坏而进行的。
　　•振动测试（以1A为例）：此测试是模拟产品在运输过程中受到的颠簸情况。将受测的样板按标准规定方式的放在模拟运输振动台上，设定振台的频率（以包装箱与振台之间的间隙能自由的通过1/16英寸厚，2英寸宽的金属片为准），振动次数为14,200次。
　　•跌落测试（以1A为例）：此测试是模拟包装箱在搬运过程中遇到的坠落、撞击等情况。将受测样板在跌落机上进行10次自由落体测试（包括一角三边六面）或撞击测试，不同重量的包装箱其跌落高度和撞击速度是不同的，如下页图所示：包装箱重量W(lbs.) 跌落高度(inch) 冲击速度(ft/s)
0≤W < 21(10Kg) 30 (762mm) 13 (3.9m/s)
21≤W < 41(19Kg) 24 (610mm) 11 (3.5m/s)
41≤W < 61(28Kg) 18 (457mm) 10 (3.0m/s)
61≤W < 100(45Kg) 12 (305mm) 8.0 (2.5m/s)
100≤W < 150(68Kg) 8 (203mm) 6.6 (2.0m/s)

　　除了以上的测试项目外，我们还可以根据客户要求或者需要进行相应的测试。如您对我们的测试服务感兴趣或需要更详细的资料，请与我们联系。我们的专业人员非常乐意解答您的疑问。
跌落试验机,冲击试验机,斜面冲击试验机,模拟运输振动台,机械振动试验机,堆码载荷试验机,纸箱抗压试验机,戳穿强度试验机,破裂强度试验机,平压强度试验机,滚筒试验机,拉杆往复疲劳试验机,轮子耐磨试验机,拉链往复拉动仪,皮箱行走颠坡磨耗试验机,皮箱提放模拟试验机,标准光源箱,手提耐水度试验机,雨淋试验机,万能材料试验机等.
国外压力容器标准也有许多，比较著名的有ASME规范（American Society of Mechanical Vessels）、英国标准BS5500《非直接火焰加热焊接压力容器》（Unfired Fusion Welded Pressure Vessels）、德国标准《AD受压容器规范》、日本标准JIS B 8270《压力容器（基础标准）》等。下面就ASME规范和日本标准JIS B 8270《压力容器（基础标准）》进行简单的介绍。

（1）ASME规范
ASME规范是世界上最早出现的压力容器规范，于1915年首次发行，当时简称为《锅炉建造规范．1914版》。到了1926年，这部标准扩展到8卷，统称为《ASME锅炉与压力容器规范》。后来，1937年增加了第Ⅸ卷《焊接质量要求》，到目前为止，已经发展到11卷22册，全面覆盖了锅炉和压力容器质量保证体系的要求。
ASME规范是一部封闭型的标准，自成体系，其总目录如下：
第Ⅰ卷动力锅炉
第Ⅱ卷材料技术条件
第Ⅲ卷核动力装置设备
第Ⅳ卷采暖锅炉
第Ⅴ卷无损检测
第Ⅵ卷采暖锅炉维护和动行推荐规程
第Ⅶ卷动力锅炉维护推荐规程
第Ⅷ卷压力容器
第Ⅸ卷焊接及钎焊评定
第Ⅹ卷玻璃纤维增强塑料压力容器
第Ⅺ卷核动力装置设备在役检规程
ASME规范中与压力容器设计工作有关的是第Ⅷ卷《压力容器》（简写为ASME Ⅷ）。《压力容器》又分为两个分册，即常规设计分册（简写为ASME Ⅷ-1）和分析设计分册（简写为ASME Ⅷ-2）。
ASME Ⅷ-1就是通称为按规则设计的规范，即以压力容器主要部位的最大主应力不超过弹性范围为设计的安全准则，根据材料的许用应力对压力容器的结构与尺寸做出具体的规定和计算。它是理论，实验和实践经验结合的产物，安全系数大，因而材料的许用应力比较低。它包括了静载下进入高温蠕变范围的容器设计，但不包括疲劳设计。
ASME Ⅷ-2通称为按分析设计的规范，即对压力容器各部位的应力进行分析、分类，根据不同的情况按照不同的安全准则进行设计。与常规设计相比，分析设计对压力容器的应力情况了解更清楚细致，对材料要求限制更严，对结构的规定更细，对制造、检验等要求更高更严。因而其安全系数较小，材料的许用应力比较高。它的应用温度限制在蠕变温度以下，包括了疲劳设计。

（2）日本标准JIS B 8270《压力容器（基本标准）》
日本标准JIS B 8270《压力容器（基本标准）》是日本重要的压力容器标准。随着国际标准化组织（ISO）和关税以及贸易一般协定（GATT）标准的国际化，日本为适应这一新形式，经有关单位的长期调查研究，提出建立新压力容器标准体系。在1993年3月15日，经压力容器专门委员会审议批准，JIS B 8270《压力容器（基本标准）》公布实施。
日本标准JIS B 8270《压力容器（基本标准）》取代了过去的JIS B 8243和JIS B 8250。它将压力容器按所受压力大小分为三种，其各项规定保持了与ASME规范第Ⅷ卷（1989年版和1990年的补遗）的一致性，并吸取了ISO/DIS 2694的部分内容。JIS B 8270《压力容器（基本标准）》是一部压力容器结构的基础标准，规定了压力容器的设计压力、设计温度、焊接接头形式、材料许用应力、分析设计方法、质量管理及质量保证体系、焊接工艺评定试验和无损检测等压力容器的通用基础部分。它共包括13章文、9个附图、28个附表、10个附录、2个参考和说明，具体内容如下。
- 适用范围
- 术语定义
- 压力容器的等级分类

- 明确本标准的适用条件与质量保证
- 材料

- 设计

- 焊接接头设计

- 制造的一般规定

- 焊接施工

- 热处理

- 试验、检查

- 配件

- 标记

其中，9个附图主要介绍封头、筒体、管板、接管和法兰等之间的连接结构；附表10为引用标准，附表1.1~附表5.5主要介绍材料的基本许用应力（包括常规设计和分析设计用材）；10个附录包括基本许用应力的设定基准，材料评定试验方法，中、常温压力容器用高强度钢锻件，D类开孔组装焊缝，球墨铸铁件及可锻铸铁件，附件及支撑件，关于锻制压力容器的特别规定，调质高强钢的加工，不锈钢复合钢的加工，焊后热处理；2个参考为质量管理和质量保证体系，预热。
另外，说明部分主要从标准的理论基础、试验、验证、应用以及与同类标准相比较等方面介绍并解释标准的技术内容

一、ISTA标准概况
　　据有关专家分析，21世纪农产品市场竞争的核心是良种竞争，种子质量不过关可能给农产品种植带来灾难性的损失。种子测试是指通过测试种子质量来减少这种危害的行为。国际种子测试协会（International Seed Testing Association，简称ISTA）是专门从事种子测试标准制订的美国官方机构。
　　 ISTA国际种子测试标准（International Rules for Seed Testing，1999），提供种子质量测试的标准化方法与相关定义。在国际种子自由流通贸易中，ISTA标准为各方出具精确度高的测试结果提供了依据。ISTA标准由规则与附录两部分组成：

1. 规则
规则（Rules）描述了种子测试对象与原理；种子测试涉及定义；以及所使用的过程与方法。
　　2. 附录
附录（Annexes）对规则中所描述的过程、方法、定义等作了展开叙述。

　　当规则中所包含测试的结果被要求出现在ISTA国际种子分析证书（International Seed Analysis Certificate）上时，ISTA标准将被强制性执行。同时，对任何一项标准的解释必须遵照标准相关附录的要求。在美国，ISTA标准是国家种子质量控制法的技术依据，被要求在尽可能广泛的情况下应用。由于ISTA标准已被众多种子生产大国与进出口大国所接受与应用，任何违反或违背ISTA标准的行为都可能导致种子在这些国家以及其它国家之间的交易受阻。

美国种子发证协会根据国际种子测试协会认证的测试结果负责制证，并发放建议或推荐种子质量证书。美国联邦林务局和州政府规定在种子包装袋上必须标明种子发芽和种子纯度。

二、其它种子认证机构简介
　　国际种子自由流通贸易唯一认可的方式是种子认证，全球至少有60多个国家开展了种子认证工作，几乎包含了所有的种子生产和进出口大国。

1、官方种子认证机构协会（AOSCA）
　　 AOSCA作为国际作物改良协会成立与1919年，是全球种子认证团体机构，帮助州际种子观察项目和国际种子标签认证。现在的成员来自美国42个，加拿大2个，阿根廷、澳大利亚和新西兰各1个，在各自国家都是官方种子认证机构，AOSCA由每两年从董事会选出的6名执行委员管理。其主要目的在于：建立种子纯度、质量分级标准；建立种子认证的条规和操作程序；与种子管理机构合作，制定种子标签和种子州内、州间和国际商业销售的政策、规章和程序等；与国际经合组织等合作发展种子政策、规章和程序等，加速种子发展，鼓励改良品种的国际贸易；帮助其成员提高技术水平、生产销售认证种子，加强作物品种宣传。

2、美国种子贸易协会（ASTA）
　　美国种子贸易协会成立于1883年，成员包括在北美850个与种子生产销售育种有关的公司，近85%的成员为美国的私营种子公司，95%的成员为年销售额小于1500万美元的小公司。每个成员公司不论大小均有一票。美国种子贸易协会的使命是成为种子开发、市场和自由贸易等事务的代言人，促进种子发展，使其为高质量的生活生产出更好的作物。ASTA由15名主管组成的执行委员领导。所有成员分属7个处：经纪人和代理商、玉米和高粱、大田种子、草地种子、大豆、蔬菜和花卉种子处，每个处都有自己的管理团体和委员会开展活动和会议。ASTA有九个常设委员会从事种子科学、政策和教育问题，包括生物技术、环境安全和种子处理保护、知识产权（附设品种鉴定委员会）、国际问题（附设植物检疫委员会）、立法和法律问题、经营技能计划、公众研究咨询、相关种子产业和贸易裁决委员会。

3、北美官方种子管理协会（AASCO）
　　北美官方种子管理协会（Association of American Seed Control Officials）是美国和加拿大的官方种子调节机构，成立于1949年，由美国农业部种子调节测试局和加拿大农业部发起，成员有每个州农业厅种子管理部门，基本目的是在联邦和各州达成统一的种子法，每年聚会讨论相互关心的种子法的执行和管理，根据种子产业新发展，更新推荐的一致的州种子法the Recommended Uniform State Seed Law (RUSSL)。

三、美国种业法制化管理一览
　　美国从20世纪初开始抓种子的生产与管理工作。经过近一个世纪的努力，在种子的立法、认证、生产、经营等一系列活动中，形成了比较规范的做法。
　　美国的种子立法工作可追潮到20世纪初。当时在美国市场和从国外购买种子时，常出现种子质量问题，为解决这一问题，国会在1905年年度进口法中，授权农业部对市场流通的种子进行测试并公布测试结果。据当时农业部的测试，约20%的种子存在质量与标签不符现象。为此，1912年国会又通过了种子进口法，禁止进口低劣种子。当时的法律条款不很完备，仅对种子的质量及标签提出了一般要求。1916年，对该法进行修改，增加了对最低纯度的要求。1926年又再度修改。
　　为把种子的管理工作纳入法制化的轨道，1939年，国会通过了第一部联邦种子法。该法对所有农作物（包括蔬菜）种子的进口、运输和商业活动都作出了明确的规定，也对种子的标签、农民间种子交换、种子广告、发芽测度、损失取证及估价、运输、种子处理标签和颜色、杂草种子含量、种子质量描述和种子样本的保存等都作出明确规定，对规范种子生产经销商及农民的行为和加强种子市场的管理起到了很好的作用。
　　联邦种子法强调市场上流通的种子标签要忠实，要具备一定的质量标准。为增加该法可操作性，1956年和1960年又两次对该法修改，增加了对违法的起诉和种子处理后化学药名及危害的说明等。
　　在联邦种子法颁布的同时，各州也相继颁布了本州岛岛的种子法（条例）。州法除了强调联邦法的条款外，也有自己的特点，很多州法强调种子要满足本州岛岛的基本质量标准。如密歇根州种了法要求，种子的最低发芽率要在60%以上。
　　美国的种子管理体系分为联邦和州两级。在联邦一级，农业部设有种子处，负责种子法的实施与管理。此外，联邦一级还设有国家种子监测中心、国家种子协会和官方种子认定协会等。在州一级，农业厅设有相应的种子部门，负责种子法的实施与管理。州一级在州立大学设有种子检验室，有的州还没有种子改良协会和品种认证委员会等。种子法实施的仲裁机构是法院。
　　联邦和州政府会经常派种子执法官员前往各地检查和督促，发现违法会立即纠正。他们收到违法的举报后，也会立即去检查。如发现违法事实成立，他们将会立即通知种子商，停止该类种子的销售，如有秘要，他们也会协助法庭作好违法的处理。正是由于有法可依，执法严格，因此，美国种子生产和经营的违法现象现在已经很少了。

ISTA测试方案

消费品的质量和安全性能如何，直接关系到消费者的利益。货物能否在经过长途的运输，经受各种不同的环境条件，并安全无损到达客户手中？这些都是每个买家所关注的问题。如果产品不妥善包装，难免会受损，并产生产品质量和安全问题。因此通过对产品进行运输包装的测试，可以尽早发现问题，以免利益和名誉受损。

ISTA – International Safe Transit Association

国际包装安全运输协会

ISTA系列:

1A	2A	3A	5B	7A
1B	2B	3E		7B
1C	2C	3F		7C
1D	2D	3H		7D
1E	2E
1G
1H

ISTA 1 系列: 初部试验. 非能完全模仿环境运输流程

做法1A: 包装产品 < 150 磅( 68 公斤)

做法1B: 包装产品称 > 150 磅( 68 公斤)

ISTA 2 系列: 能部份模仿环境运输流程

做法2A: 包装产品 < 150 磅(68 公斤)

做法2B: 包装产品称 > 150 磅(68 公斤)

做法2C: 家具包装的基本要求。

做法2D: 扁平包装产品的基本要求。

做法2E: 特长包装的基本要求。

ISTA 3 系列: 包裹类型, 中转仓的产品… 等

ISTA 4 系列: 改进的模仿运输测试。一般至少一个模仿元素被聚焦

ISTA 5 系列: 供实验室专业使用

ISTA 7 系列: 被使用在运输包装的设计发展。

ISTA-1A

(1) 跌落（Drop）

包装产品的重量 (磅)	跌落高度 (英寸)
0 – 21	30
21 - 41	24
41 - 61	18
61 - 100	12
100 - 150	8

跌落做法: 1 角 3 边 6 面

注:此角为图中的 “ 2-3-5 “

(2) 振箱 (Vibration)

振箱做法:

i) 第 “3” 面向下

ii) 振幅: 1英寸

iii) 将振动增加直到包装产品微微离开振台

iv) 以 (iii) 的振速振该包装产品14200 次

振动时间 (min) = 14200 / 振速 (r/min)

v) 以上14200 次 包括:

(包装末经转动90度) 7100 次 + (包装已经转动90度) 7100 次

ISTA-2A

(1) 测试前（Conditioning Pre-conditioning）

室温和湿气: 6 个小时

(2) 温湿度测试（Atmospheric Testing）

依以下附表测试

(3) 压箱（Atmospheric Testing）

依以下附表测试

3.1如包装产品存放在仓库超过 24 小时

压箱重量 =

包装箱重量 x [(270英寸 / 包装箱高度) – 1]

3.2如包装产品存放在仓库少于 24 小时

压箱重量 =

包装箱重量 x [(90英寸 / 包装箱高度) – 1]

(4) 振箱 (Vibration)

振箱做法:

vi) 第 “3” 面向下

vii) 振幅: 1英寸

viii) 将振动增加直到包装产品微微离开振台

ix) 以 (iii) 的振速振该包装产品14200 次

振动时间 (min) = 14200 / 振速 (r/min)

x) 以上14200 次 包括:

(包装末经转动90度) 7100 次 + (包装已经转动90度) 7100 次

5. 跌落（Drop）

(6) 振箱 (Vibration)

重复部(4)

产品运输流程之测试

在整个产品周转流程中，货物需承受外力、环境及温度变化的压力，如果产品的可靠性不过关，将会给相关企业带来巨大损失。

(I) 力学环境试验
• 振动
• 碰撞
• 跌落

(II) 气候环境试验
气候环境的变化会直接或间接影响产品的可靠性

(例如：在零度以下的低温直接影响机床的启动，并影响机床的使用寿命)

• 温湿度循环测试——Temperature & Humidity Cycle Test

• 低温测试——Low Temperature Test
• 高温测试——High Temperature Test
• 盐雾测试——Salt Spray Test

(III) 特殊环境试验
针对一些特殊环境(光老化、霉菌、气体腐蚀和臭氧等)，产品还可通过特殊环境试验来确定产品的可靠性和适应性。其试验内容包括：

• 温度+湿度+振动三综合试验--Temperature & damp & vibration test
• 氙灯光老化试验--Xenon-arc aging
• 紫外光老化试验--QUV aging
• 臭氧老化试验--Ozone aging
• 硫化试验--Sulphur resistance

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