Product 3

必须符合以下规定的限定含量：
涂料皮革：铝，镉，钛及铬的溶解限定必须<50ppm,其它
重金属的可溶解限定：
锑(SB)		≦2.0ppm
砷(As)		≦0.2ppm
镉(Cd)		≦0.1ppm
钴(Co)		≦4.0ppm
铜(Cu)		≦60ppm
铅(Pb)		≦0.8ppm
水银(Hg)		≦0.02ppm
镍(Ni)		≦4.0ppm

其它要求

含铅量(所有部位及附件)

含铅量 ≦0.06% -- 16 CFR 1303

涂漆五金部件

含铅量 ≦0.06% -- 16 CFR 1303

甲醛测试 (仅指与皮肤接触部位)

甲醛的用途: 甲醛用于布类防皱

镉含量

鞋眼拉力 (ASTM D1683 Mod)

要求 = 30.0磅

极度曲折测试 (鞋面曲折)

要求 = 35000转后无裂痕

拉力强度测试 (ASTM D1683 Mod)

要求 =

≧35lb 皮革

≧25lb 橡胶/其它

人字带断裂测试 (ASTM D1683 Mod)

要求 = 25 lb

鞋带耐用性测试 (ASTM D3885 Mod)

要求 = 100个循环

拉力强度测试 (ASTM D1683 Mod)

要求 = ≧75lbs

加固部位 (ASTM D1683)

要求 = 15磅

装饰件 (ASTM D1683)

要求 = 15磅, 停留10秒钟

耐磨测试 (ASTM D3886 Mod)

要求 = 2000转之后重量减轻不超过0.75克

防滑测试(干燥状态) ASTM F609 Mod

要求 =

≧m0.5 (静态)

≧m0.5 (动态)

接合耐久力测试

要求 = 10.0磅

干擦测试 (所有物料/部件) AATCC 116

要求 ≧4.0级

湿擦测试 (所有物料/部件)AATCC 116

要求 ≧3.0级

排汗测试 (所有内里物料)AATCC 15

要求 ≧3.0级

洗涤测试 (纺织布料类)AATCC 150 Mod

要求 ≧4.0级

灯照测试AATCC 16E

要求 = 10小时后等级 ≧4.0级

烟熏黄变测试(仅指白色物料)AATCC 23

要求 ≧4.0级

皮革料干擦测试AATCC 8/116

要求 ≧3.5级

皮革料湿擦测试AATCC 8/116

要求 ≧2.5级

酚黄测试(白色物料)

要求 ≧4.0级

臭氧测试AATCC 109

要求 ≧4.0级

池塘水测试AATCC 162

要求 = 颜色变化≧4.0级

海水测试AATCC 106

要求 =

染色≧4.0级

变色≧4.0级

人字拖拉力测试程序


1.垂直拉力
1.1落钳位置:钳人字拖带距离鞋面1寸.
1.2拉力方向:垂直于鞋面.
1.3以10秒的时间由0磅增加至35磅(GAP要求的速度为每分钟20寸),若拉力能到达35磅,须于35磅处
停留并维持10秒.
1.4须慢慢放松拉力,以免影响结果.
1.5观察有否破烂或其它异样.
2.平行拉力
2.1落钳位置:钳人字拖带距离鞋面1寸.
2.2拉力方向:前右后左四个方向均平行于鞋面(前后平行于鞋的主轴,左右垂直于鞋的主轴).
2.3以10秒的时间由0磅增加至30磅(GAP要求的速度为每分钟20寸)若拉力能到达30磅,须于30磅
处停留并维持10秒.
2.4须慢慢放松拉力,以免影响结果.
2.5观察有否破烂或其它异样.
3.循环拉力(垂直/平行拉力应是同一个样办)
3.1落钳位置:钳人字拖带距离鞋面1寸.
3.1.1拉力方向:垂直于鞋面.
3.1.2以10秒的时间由0磅增加至20磅(GAP要求的速度为每分钟20寸)待拉力能到达20磅,以同样的
速度归至0磅后再从0磅拉至20磅如此循环20次.
3.1.3观察有否破烂或其它异样.
3.2落钳位置:钳人字拖带距离鞋面1寸.
3.2.1拉力方向:平行于鞋面.
3.2.2以10秒的时间由0磅增加至20磅(GAP要求的速度为每分钟20寸)待拉力能到达20磅,以同样的
速度归至0磅后再从0磅拉至20磅如此循环20次.
3.2.3观察有否破烂或其它异样.

贴合拉力测试程序


1. 准备试样
2. 用尺量出于鞋底的中轴画一条线.
3. 用剪刀依从该线将鞋分为两份.
4. 量出整鞋的长度将其平均分成13个点,用笔划上记号.
5. 将已分开的鞋底在鞋头贴合处用钳钳开约2cm长.
6. 将试件分别夹紧于上. 下钳中,推下手柄,使试样拉紧.鞋的主轴应垂直并平衡于拉力方向.
7. 将拉力机平稳固定,接通电源,指标指于“0”刻度.
8. 测试开始(Gap的要求为5inh/min),正视指标读数分开13点进行记录, 将试样拉开至永久变形或断裂.
9. 将另一鞋底在后跟贴合处钳开约2cm长,按以上步骤进行测试.
10. 试验完毕后, 松开上, 下钳, 取出试件, 拔掉插座, 搞好清理, 做好试验记录.

干湿测试程序 (AATCC16)


1.干磨擦脱色测试
1.1裁取2"X5"之布疋样本或选择中够测试面积的材料并选择一次过能测试最多颜色的位置,测试时
不能与布疋的经线平行磨擦.
1.2将测试样本平放在脱色试验机之砂纸上,样本最长之尺寸需与测试方向平行.
1.3固定样本于脱色测试信上,避免测试时移位.
1.4.4将2"X2"的测试白棉布夹于试件上方的磨擦锤上.
1.5把磨擦锤放下压着样本,旋转20次磨擦锤,速度应为每往复一次为一秒钟.
1..6测试完毕,移除白棉布,在标准多光源对色箱(D65)daylight下用灰色对比尺(1-5级)对比级数并记录.
2.湿布磨擦脱色测试
2.1先将2"X2"的测试白棉布用蒸馏或凈化水完全浸湿.
2.2然后用滤纸吸收在白棉布中多余的水份.
2.3测试程序与干巾磨擦脱色测试程序相同.
2.4测试完毕,取下湿白棉布,于空气中自然干燥之后再作评估.

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